高低温湿热低气压试验箱

一、产品概述

“高低温湿热低气压试验箱”系属气候模拟箱之一，适用于考核各种产品或材料及家用电器、仪器、仪表、元器件等电工电子产品，在低温低气压及高温高湿环境条件下的适应性实验，可供各种科研机构厂矿中心实验室做实验用。

二、设备主要技术指标及要求

深*宽*高 可根据用户需要设计、定制各种非标尺寸与功能

满足标准：

GB/T10592-2008           高低温试验技术条件

GB/T10586-2006            湿热试验技术条件

GB/T2423.2-2008试验B     低温试验方法

GJB150.2A-2009军用装备实验室环境试验方法 第2部分:低气压(高度)试验

GJB150.6-1986军用装备实验室环境试验方法 温度-高度试验MIL-STD-810G-2014环境工程考虑和实验室试验

GJB150.3-1986军用装备实验室环境试验方法 高温试验

GJB150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法 第3部分:高温试验MIL-STD-810G-2014环境工程考虑和实验室试验

GJB150.4-1986军用装备实验室环境试验方法 低温试验

GJB150.4A-2009军用装备实验室环境试验方法 第4部分:低温试验

MIL-STD-810G-2014环境工程考虑和实验室试验

GJB150.2-1986军用装备实验室环境试验方法 低气压(高度)试验

GJB150.2A-2009军用装备实验室环境试验方法 第2部分:低气压(高度)试验GJB150.6-1986军用装备实验室环境试验方法 温度-高度试验

MIL-STD-810G-2014环境工程考虑和实验室试验

GJB150.9-1986军用装备实验室环境试验方法 湿热试验

GJB150.9A-2009军用装备实验室环境试验方法 第9部分:湿热试验

MIL-STD-810G-2014环境工程考虑和实验室试验

GJB 150.19-86             温度-湿度-高度试验方法

2、系统组成

系统由试验箱箱体、试验箱电控系统和试验箱低温制冷系统、加湿系统、低气压控制系统五大部分组成，结构为一体。

3、箱体结构

3.1试验箱外壳采用1.2mm厚，A3钢板数控机床加工而成，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁。

3.2门与箱体之间采用双层耐高温硅发泡密封条，以确保测试区的密封

3.3箱体材料：工作室采取进口SUS304不锈钢板制造，外壳采用A3钢板制造。

3.5保温材料：采用环保型超细玻璃纤维棉

3.6试验箱内空气循环系统，选用静音长轴电机和不锈钢离心风叶作为循环动力

3.7箱体底部承重。（待定）

3.8配备1个试品架，试品架用SUS304不锈钢圆制作。

3.9试验箱制冷方式：双极制冷。

3.10信号输入：PT100

4、控制系统

4.1试验箱主控制系统采用“yuyi”触摸式温湿度控制器，中文简体汉字对话方式。配有R485，以太网通讯接口，USB数据接口。可直接与通用计算机相连，可显示、设定、存储、打印试验数据，提供通讯连接线和驱动软件。

4.2可进行降温、升温、湿度控制，其功率随试验品的热容量和设定的温、湿度可实现抗积分饱和PID自动平衡调节开机功率、运行工况；

4.3用户程序容量:1-10个程序,每个程序逻辑1-120段;共1200段

4.4温度湿度时间输入显示值最小：0.1℃/0.1%RH/0.1分钟；

4.5温度、湿度、时间输入范围：-100℃～+200℃/0～100%RH/0～9999小时；

4.6控制输出：温度、湿度；

4.7试验数据显示：设定温度、设定相对湿度、实测温度、实测相对湿度、

总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热加湿状态、日历时间。同时能显示实测的温度曲线、湿度曲线等；

4.8运行方式：定值、程序;

4.9故障信息：当发生异常时,控制器将切断设备电源，同时发出报警音响信号和视觉信号（声光报警）；中文显示故障状态

1.温度控制系统

（1）采用SSR驱动无触点控制、抗积分饱和PID自动演算调节

（2）加热模块采用不锈钢鳍片式镍铬丝高速加热器

（3）制冷模块采用风冷压缩冷凝机组

（4）采用高功率制冷机组，实现精准低温控制；

（5）报警功能：主机有LED灯预警功能，如超过设定值可预警提示。

（6）显示方式：连接大屏幕显示数据。

（7）配备独立超温报警器，报警时切断相关电源

2. 湿度控制系统

（1）采用SSR驱动无触点控制、抗积分饱和PID自动演算调节

（2）加湿采用电热管浅槽加湿方式，配有防干烧保护器

（3）除湿采用蒸发器盘管露点凝露接触方式去湿

（4）水位自动控制、具有缺水报警指示及自动加水功能

（5）供水方式：水泵提升

3.循环送风系统

系统组成：由循环风道、进风口、出风口、循环风机组成。可配合制冷蒸发器（冷风机）、去湿装置、加湿装置及加热装置组成送风环境。

（1）送回风方式：采用上送下回循环方式；

（2）出风方式：出风采用平送式非螺旋式出风方式；

4.低温制冷系统

（1）制冷压缩机：采用法原装进口“泰康” 全封闭压缩机所组成的制冷系统。使得试验箱的降温速率和最低温度符合要求。

（2）制冷膨胀阀：采用丹麦产“丹佛斯”牌膨胀阀，在制冷系统中应用能量调节技术，既能保证制冷机组正常运行又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

（3）制冷剂：采用美国原装进口DUPONT（杜邦）公司生产的R404A和F23环保清洁型制冷剂。使压缩机运行噪音低。

（4）冷却方式：风冷，采用波浪状鳍片型强迫送风冷凝器。

（5）制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，电磁阀和截止阀采用意大利产“CASTEI”牌、过滤器采用墨西哥产“丹佛斯”牌；压力控制器采用墨西哥产“丹佛斯”牌等。

（6）制冷管路检漏：全系统管路均为通氮加压（压力60kg/cm2以上）24小时检漏测试。保证制冷系统的气密性。

（7）蒸发器：由高效内螺纹铜管和亲水铝箔压制而成，具有热交换速度快，耐腐蚀等特点。

5. 内部控制

5.1人机对话界面：触控式显示器，中文汉字对话方式。

5.2设定精度：温度0.1度，时间0.1分钟；

5.3用户程序容量:1-10个程序,每个程序逻辑1-120段;

5.4运行方式：程序、恒定方式；

5.5试验数据显示：设定温度、实测温度、运行时间、加热（制冷状态）等。

5.6故障信息：发生异常时，中文显示故障状态,可能原因和推荐解决方法;

5.7内置PLC；制冷工况自动选择（RS404A和F23）

6、外接计算机

6.1配置计算机RS485接口,可以与通用计算机连接,并提供转换接,提供外接计算机控制软件.

6.2外接计算机可以完成参数设置和操作

6.3外接计算机可以存储试验数据

7、安全保护措施

7.1漏电保护

7.2电源缺项,错项保护

7.3电机过热保护

7.4制冷机超压保护

7.5制冷机过热保护

7.6试验箱超温保护

7.7工作室超压保护

8、防爆措施

8.1采用不锈钢加热管加热

8.2鼓风电机/电源开关及其他元器件均采取防爆处理。

8.3试验箱整体可靠接地，保证箱内无静电，无火花。

8.4试验箱防爆等级满足ⅡBT4的要求

9、工作条件

9.1电压：220/380V±10%，50Hz

9.2环境温度：5℃-25℃

9.3环境湿度：≤85%RH（25℃）

9.4周围无强烈震动、无腐蚀气体、无粉尘和易燃、易爆气体存在。